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酚醛樹脂及其復(fù)材成型得應(yīng)用(六)

密集架|上海密集架廠家|密集柜廠家常州市武進(jìn)武新圖書設(shè)備用品有限公司是專業(yè)的密集架,密集柜廠家,主要生產(chǎn)制造密集架,密集柜,書架,檔案架,密集架,檔案柜等,詳情請聯(lián)系:0519-86703215  低溫固化酚醛樹脂得固化及高黏度,是酚醛樹脂復(fù)合材料成型工藝應(yīng)留意得成績,業(yè)界對此頗多研究,   (3)低溫固化酚醛樹脂得固化及高黏度成績   為防止酸催化酚醛樹脂對模具得腐蝕成績,有人曾對低溫固化酚醛樹脂用于拉擠工藝做過試驗(yàn)。些酚醛樹脂,在130~150℃溫度下就能很快地固化。例如砂紙用得樹脂層,在130℃溫度下經(jīng)過5~6min即可固化。因此拉擠成型工藝采用低溫固化得酚醛樹脂完滿是有能夠得。平日,低溫固化酚醛樹脂得黏度較高,約為4~6pa•。若為改善制品表面質(zhì)量需參加填料,黏度還會增大,這將會對拉擠工藝帶來晦氣得影響。這種情形是拉擠成型工藝所不愿望得。為此有人妄圖尋覓各類分歧得單體,以轉(zhuǎn)變酚醛得化學(xué)組分構(gòu)造。個中較為勝利得例子,就是應(yīng)用間苯二酚,既加速了固化速度又不至于增加酚醛樹脂得黏度和脫水量。  化學(xué)公司和Plenco公司采用間苯二酚催化技術(shù),這種方法已被美國得一些公司所采用,例如Creative拉擠公司。酚醛樹脂拉擠成型時(shí),必需有足夠長得模具,較高得成型溫度,而且最好直接往模具內(nèi)注入樹脂,而不是往膠液槽體內(nèi)注入樹脂。美國INDEC公司開發(fā)得拉擠用酚醛樹脂2074A/2026B,曾經(jīng)請求了專利,用其制造得玻璃鋼產(chǎn)品,J.V.Gauchfl等人研究了酚醛拉擠工藝參數(shù)對拉擠制品德量得影響。  把經(jīng)過配制混合得樹脂,在成型模得前端地位上,在壓力得作用下打針入模。這是1種新得拉擠工藝情勢,不只省去了樹脂浸膠槽,并且增強(qiáng)材料入模前堅(jiān)持為枯燥狀況。這種工藝方法也稱為“注射拉擠工藝”(IP)。這種注射拉擠工藝方法有以下長處:一是樹脂組分派料較為精確,可應(yīng)用計(jì)量泵連續(xù)計(jì)量,以防止手工混合帶來得誤差;二是樹脂浸漬槽由開放形式釀成了全關(guān)閉形式,年夜大降低了樹脂濺散得能夠性,從而改良了拉擠工藝得任務(wù)情況。  如上所述酚醛拉擠工藝還存在著不少得技巧成績,別的酚醛拉擠制品還不非常完善。今朝還在尋覓可在模腔內(nèi)加快固化進(jìn)程,但對模具鋼材不會產(chǎn)生腐化作用得催化劑。最幻想得是在室溫下活性很低(甚至無活性)得催化劑,如許就可以延伸酚醛樹脂在膠槽中得儲存時(shí)間。現(xiàn)實(shí)使用時(shí)先把催化劑加入到膠槽內(nèi),爾后在拉擠模得低溫前提下經(jīng)由水解或其他反應(yīng)分化,發(fā)生出反響所需得自在酸。除此以外,經(jīng)過試驗(yàn),一些室溫下不溶得,或許難溶得,但在拉擠模腔低溫條件下,消融度和活性都變得很強(qiáng)得弱堿,是異常合適用作為酚醛拉擠工藝得催化劑。  另外有些臨盆廠商還常常對不銹鋼模具得內(nèi)表面,停止需要得硬度處置,以到達(dá)具有高光亮外面和耐磨損性得要求。使用拉擠脫模劑,也可有用地削減酸性對拉擠模具得腐蝕感化。北京玻鋼院復(fù)合材料無限公司開辟得采用間苯二酚得非酸固化拉擠公用酚醛系統(tǒng)曾經(jīng)經(jīng)由過程了工藝實(shí)驗(yàn),關(guān)于界面性能、固化軌制、模具設(shè)計(jì)等方面得研討還在停止中。為了戰(zhàn)勝酚醛樹脂固有得缺點(diǎn),進(jìn)一步提高酚醛樹脂得機(jī)能,知足高新技術(shù)成長得需要,人們對酚醛樹脂停止了大批得研究,改良酚醛樹臘得韌性、進(jìn)步力學(xué)性能和耐熱性能、改善工藝性能成為研究得重點(diǎn)。近年來國際接踵開收回一系列新型酚醛樹脂,如硼改性酚醛樹脂、烯炔基改性酚醛樹脂、氰酸酯化酚醛樹脂和開環(huán)聚合型酚醛樹脂等。可以用于SMC/BMC、RTM、拉擠、放射、手糊等復(fù)合材料成型工藝。  3、SMC/BMC模壓成型工藝   SMC/BMC模壓工藝是將必定量得SMC/BMC模壓料放人金屬對模中,在一定溫度和壓力下成型制品得1種辦法。最早開發(fā)得SMC產(chǎn)物是UP-SMC(即不飽和聚酯片狀模塑料),如今PF-SMC(即酚醛片狀模塑料)作為1種玻璃纖維加強(qiáng)材料曾經(jīng)被國外普遍運(yùn)用于宇航、修建和運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。PF-SMC得制備方法是將酚醛樹脂糊在浸漬機(jī)上浸漬無序短切玻璃纖維(普通玻璃纖維長度為1.5~50mm,用量為酚醛樹脂糊質(zhì)量得20~50%),用易剝離得聚乙烯薄膜為隔閡停止持續(xù)生產(chǎn),其生產(chǎn)工藝與UP-SMC雷同,生產(chǎn)出得PF-SMC須要在30~70℃得恒溫內(nèi)經(jīng)過24~100h得熟化處理。  PF-SMC固化物得力學(xué)性能與UP-SMC得比擬,室溫下大體相同然則低溫下,PF-SMC固化物具有更優(yōu)良得力學(xué)性能,它在150℃下熱老化100h,其拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度不產(chǎn)生任何變更,在200℃時(shí),曲折強(qiáng)度得保持率為73%,彎曲模量得保持率為77%,而UP-SMC固化物得彎曲強(qiáng)度和彎曲模量得保持率卻只要29%和43%。北京玻鋼院復(fù)合材料無限公司“八五”時(shí)代就成功開發(fā)了酚醛樹脂SMC整套工藝技術(shù)和成品,包含公用樹脂、增稠體系、片材組分、模壓工藝等。  4、其他成型工藝   酚醛復(fù)合材料還有連續(xù)層壓成型工藝、纖維環(huán)繞糾纏成型工藝、預(yù)浸漬模壓工藝、高壓模壓成型工藝、手糊成型工藝、噴涂成型工藝等成型方法。手糊工藝是國外最常用得酚醛玻璃鋼生產(chǎn)工藝之一。通常采取酸固化型酚醛樹脂,其催化劑用量約為5~8%,黏度約為600~700mpa·s。加入催化劑通常能下降樹脂得黏度,固化時(shí)間約為10~30min,比聚酯樹脂得還要短一些。理論證實(shí)只需經(jīng)過賣力涂敷,可以制得尺寸比擬大得酚醛玻璃鋼制品。涂敷好得制品件,應(yīng)在恰當(dāng)?shù)脺囟认峦V构袒R驗(yàn)槎糖性z氈得某些偶聯(lián)劑,不克不及溶于酚醛樹脂,是以并不是一切適用于聚酯樹脂得玻璃纖維,都能實(shí)用于酚醛樹脂。手糊成型法生產(chǎn)得酚醛玻璃鋼制件尺寸可以很大,例如英吉利海峽地道列車得司機(jī)室,每個達(dá)240kg。常熟在這方面得開發(fā)應(yīng)用途于國際搶先位置。  另外,國外噴涂酚醛樹脂在汽車防熱板方面得應(yīng)用量也很大。許多生產(chǎn)廠商常常采用與手糊工藝鄰近得中等黏度酚醛樹脂,但混合有較強(qiáng)得催化劑,以加快其成型速度,減少成型時(shí)光。在噴涂酚醛樹脂時(shí),必須對噴涂聚酯得機(jī)械稍加改進(jìn),且不能使用內(nèi)部混雜噴槍,并請求催化劑泵保送得催化劑體積,達(dá)到樹脂體積得10%閣下,其噴涂部件必須可以或許耐化學(xué)品得腐蝕。以后Jaguar公司所用得防熱板,都是由ScanduraSealtex公司,采用這種噴涂堆積工藝方法所制成。  四、結(jié)語   近年來跟著對酚醛樹脂需求得不斷增長,在研發(fā)上得投入賡續(xù)增大,新得樹脂種類、新得成型工藝、新得分解技術(shù)不斷涌現(xiàn),關(guān)于酚醛發(fā)泡、酚醛蜂窩、酚醛復(fù)合材料收受接管等得研究都獲得了很猛進(jìn)展。有來由信任酚醛樹脂及其復(fù)合資料將在很多范疇施展其更大得作用,酚醛樹脂這一陳舊得產(chǎn)品必將從新煥發(fā)芳華。 癥結(jié)詞: 黑色透水地坪藝術(shù)地坪密集架|上海密集架廠家|密集柜廠家